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石墨烯機油高剪切分散機

石墨烯機油高剪切分散機

產(chǎn)品型號: GRS2000

所屬分類:高剪切分散機

更新時間:2025-11-30

簡要描述:石墨烯機油高剪切分散機,提高機油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到機油基質(zhì)當(dāng)中,然而傳統(tǒng)的機油分散設(shè)備無法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線式三級分散機,轉(zhuǎn)速高達14000rpm,三級結(jié)構(gòu),分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。

詳細說明:

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SGN石墨烯高剪切分散機采用優(yōu)化設(shè)計理念,將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.采用優(yōu)化設(shè)計理念,將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.

 

在石墨烯改性的產(chǎn)業(yè)中,機油只是其中之一。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn),在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率,并能有效防止其生銹,這一工序成本很低、操作簡單,只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對運動,石墨烯會均勻并且牢牢地附著在整個接觸表面。


長期以來,工業(yè)上用的潤滑劑主要有兩種:油質(zhì)潤滑劑和固體潤滑劑,它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問題。石墨烯潤滑劑將一舉解決這些問題。有專家估計,如果石墨烯潤滑劑得到廣泛應(yīng)用,僅節(jié)能一項就能每年節(jié)省約24.6億度電。


石墨烯改性機油,提高機油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到機油基質(zhì)當(dāng)中,然而傳統(tǒng)的機油分散設(shè)備無法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線式三級分散機,轉(zhuǎn)速高達14000rpm,三級結(jié)構(gòu),分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。



石墨烯機油高剪切分散機,高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海思峻GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。

 

 

為什么國內(nèi)分散機的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?

國內(nèi)分散機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機,分散機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

 

三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。


特點:

 1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

 2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳

 3、省時、高效、節(jié)約能耗

 4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

 6、*,物料通過分散剪切

 7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;

 8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標(biāo)準(zhǔn);

 9、具有短距離、低揚程輸送功能

 10、使用簡單,維修方便。

 

從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。

 
 
 


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